某新能源電池企業(yè)部署多臺高低試驗箱，用于測試在高低溫條件下的電池穩(wěn)定性。其中高低溫試驗箱的運行狀態(tài)與測試結果有重要影響。這些設備雖然集中部署到實驗室中，但各項參數(shù)往往存儲到本地單機系統(tǒng)中，需要派人進行定時超標，存在管理困難、響應滯后等問題，越來越成為干擾企業(yè)發(fā)展的重要因素。 對此，物通博聯(lián)（WideIOT）提供高效可靠的數(shù)據(jù)采集解決方案。系統(tǒng)架構如下：

1、現(xiàn)場設備層
作為前端感知節(jié)點，高低溫試驗箱存在數(shù)量較多、型號豐富等特點，由PLC實現(xiàn)對溫度、壓力、時間等參數(shù)的自動化控制。

2、數(shù)據(jù)采集層
工業(yè)智能網(wǎng)關實時采集運行狀態(tài)、告警參數(shù)、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，并將其打包成符合Modbus協(xié)議規(guī)范的報文，并通過以太網(wǎng)接入到局域網(wǎng)下的交換機中。

3、應用系統(tǒng)層
本地服務器中的管理系統(tǒng)實現(xiàn)各個高低溫試驗箱的可視化監(jiān)控、告警、控制、管理與數(shù)據(jù)分析等功能，實現(xiàn)精細化與智能化管理。

方案優(yōu)勢
高低溫箱的運行狀態(tài)（溫度、氣體濃度、告警信息等）實時同步至值班室監(jiān)控平臺，測試人員可遠程查看各測試設備的運行數(shù)據(jù)，無需頻繁前往現(xiàn)場進行操作。

監(jiān)測到異常告警參數(shù)時，能夠實現(xiàn)微信、短信、郵件等方式自動告警，從而縮短異常響應時間，最大限度降低消防測試現(xiàn)場風險。

系統(tǒng)平臺能夠持續(xù)存儲溫度、氣體濃度、設備狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)曲線圖等參數(shù)，支持按特定條件生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，滿足數(shù)據(jù)管理追溯等工作開展。

網(wǎng)關具備多種通信接口，支持工業(yè)級防護與高低溫運行，適應工廠現(xiàn)場的環(huán)境條件；同時具備斷點續(xù)傳功能，確保數(shù)據(jù)的安全性與完整性。

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