平板集熱器的板芯需要經(jīng)過一定的壓力測(cè)試才是合格產(chǎn)品。某工廠通過自動(dòng)試壓機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)工作,由PLC實(shí)現(xiàn)氣缸、電動(dòng)球閥、進(jìn)水電磁閥、電動(dòng)排污閥、增壓水泵等裝置的自動(dòng)化運(yùn)行,并在現(xiàn)場(chǎng)三色燈上同步展示運(yùn)行狀態(tài)。
現(xiàn)要求將PLC數(shù)據(jù)采集到工廠MES系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與在線管理,以保障生產(chǎn)安全可靠。對(duì)此,物通博聯(lián)通過部署PLC
物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān),能夠?qū)崟r(shí)采集PLC中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù),并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)分析等工作,以更好的支持生產(chǎn)管理與設(shè)備運(yùn)維等工作開展。

實(shí)現(xiàn)功能
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集
網(wǎng)關(guān)可實(shí)時(shí)采集PLC內(nèi)氣缸行程、電動(dòng)球閥開度、進(jìn)水電磁閥通斷、電動(dòng)排污閥排污情況、增壓水泵壓力等關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)參數(shù),經(jīng)5G、4G、WIFI或以太網(wǎng)快速準(zhǔn)確傳至云平臺(tái)或上位機(jī),讓管理人員及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)。
全方位遠(yuǎn)程監(jiān)控
基于采集傳輸?shù)臄?shù)據(jù),工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)試壓機(jī)及相關(guān)設(shè)備全方位遠(yuǎn)程監(jiān)控。管理人員通過電腦或移動(dòng)設(shè)備登錄監(jiān)控界面,能以直觀圖表、數(shù)字和動(dòng)組態(tài)界面查看設(shè)備實(shí)時(shí)參數(shù)與運(yùn)行狀態(tài),還可多畫面同時(shí)顯示,提升監(jiān)控效率與管理便捷性。
智能故障告警
系統(tǒng)設(shè)置智能故障告警機(jī)制,當(dāng)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)超出預(yù)設(shè)范圍,
物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)立即上傳異常數(shù)據(jù)并觸發(fā)告警。告警通過短信、郵件、微信推送及現(xiàn)場(chǎng)三色燈聲光報(bào)警通知相關(guān)人員,且告警信息包含故障設(shè)備位置、類型及可能原因,助維修人員快速定位解決問題。
便捷遠(yuǎn)程操控
管理人員可根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備運(yùn)行情況,通過云平臺(tái)或上位機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,如調(diào)整電動(dòng)球閥開度、遠(yuǎn)程開關(guān)進(jìn)水電磁閥和電動(dòng)排污閥等,提高生產(chǎn)靈活性與效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。
深度分析決策
采集的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù),經(jīng)挖掘分析可獲取設(shè)備運(yùn)行規(guī)律與趨勢(shì),發(fā)現(xiàn)潛在問題和優(yōu)化點(diǎn)。如分析氣缸數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)更換時(shí)間,分析增壓水泵數(shù)據(jù)評(píng)估能效。基于分析結(jié)果,管理人員可制定科學(xué)合理的生產(chǎn)、維護(hù)和工藝改進(jìn)方案,為決策提供有力支持。
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